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葫蘆島盛鴻碳素有限公司
2021
09-05
石墨電極使用注意事項
02-09
石墨電極的使用說明
將備用電極吊到待接電極上方,對準電極孔后慢慢落下;旋轉備用電極,使螺旋吊鉤與電極一起轉動下降;在兩支電極端面相距10-20mm時,再次用壓縮空氣清理電極兩個端面和接頭的裸露部分;在最后完全下放電極時,不可過猛,否則因猛烈碰撞,會導致電極孔和接頭的螺紋受損。
石墨電極用于制備異型石墨產品
石墨電極的毛坯還用于加工成各種坩堝、模具、舟皿和發(fā)熱體等異型石墨產品。例如,在石英玻璃行業(yè),每生產1t電熔管,需用石墨電極坯料10t;每生產1t石英磚,需消耗石墨電極坯料100kg。
石墨電極用于電阻爐
生產石墨制品的石墨化爐、熔化玻璃的熔窯和生產碳化硅用的電爐等都屬于電阻爐,爐內所裝物料既是發(fā)熱電阻又是被加熱對象,通常,導電用的石墨電極嵌入電阻爐端部的爐頭墻中,用于此處的石墨電極不連續(xù)消耗。
石墨電極用于礦熱電爐
礦熱電爐主要用于生產工業(yè)硅和黃磷等,其特點是導電電極的下部埋在爐料中,在料層內形成電弧,并利用爐料自身的電阻所發(fā)出的熱能來加熱爐料,其中要求電流密度較高的礦熱電爐需用石墨電極,例如每生產1t硅需消耗石墨電極約100kg,每生產1t黃磷需消耗石墨電極約40kg。
石墨電極用于電弧煉鋼爐
電爐煉鋼是石墨電極的使用大戶。我國電爐鋼產量約占粗鋼產量的18%左右,煉鋼用石墨電極占石墨電極總用量的70%~80%。電爐煉鋼是利用石墨電極向爐內導入電流,利用電極端部和爐料之間引發(fā)電弧所產生的高溫熱源來進行冶煉。
石墨電極的生產特點
(1)生產周期長。普通功率石墨電極的生產周期為45天左右,超高功率石墨電極的生產周期達70天以上,而需要多次浸漬的石墨電極接頭生產周期更長。
石墨材料的加工程序
1)石墨浸油。石墨材料在機械加工之前,應該在機油內浸數十小時,使油滲入石墨材料,以使機械加工時灰粉不致飛揚,并能得到較光滑的表面。
石墨材料的加工形式
(1)加壓振動法:加壓振動法需要專門機床,電極母模與電極形狀相反。石墨材料和成形工具在加工時相對放置,留有一定的間隙。由水和磨料混合而成的加工液注入其問。在通過加工液的同時,使石墨和成形工具發(fā)生超聲波振動。在磨料沖擊力的作用下,石墨被微量剝離而成所需要的形狀。磨料為SiC、B4C或金剛石,磨料越粗則加工速度越快。機床工作時采用密封式和水幕式進行加工。適合于批量生產情況用的電火花成形加工。
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